An DEM will keiner Kunststoff schweißen - aber an dem original R32 Heckansatz MIT Auspuff Aussparungen ... da werde ich Kunststoff schweißen / lassen 
Ich pack so was nicht wenn ich so zweite Wahl Sachen ans Auto baue.... und die mm-concepts Schürze ist einfach net perfekt und das stört mich.
Drum VK 
Werd mir ein R32 Heck aus der Bucht ziehen und zuschweißen (lassen).
P.S. Ihr alten Füchse schnüffelt schon wieder am Marktplatz rum 
Hallo,
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Kann ich nachvollziehen, wäre auch nichts für mich. Wobei ich die Blende von SRS-Tec noch i.O. fände.
Ok ok es sei dir gegönnt!
Gibts schon was neues?
Zitattuningteileversand.de - einmal und nie wieder
Erklärung bitte
Gibts schon was neues?
Ja das R32 Heck ist die Tage angekommen.
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Werde mich kommende Woche ans Cleanen der Auspuffausschnitte (nur in der Blende) machen
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Wenn das mim Cleanen wie vorgestellt klappt - dann kommt se zum Lackierer wwecks Spachteln und Lackieren.
Habe mich aktuell um die ganzen Kleinigkeiten wie nicht funktionierende S6 TFL, Rückleuchten, Taster, neue PD Elemente gekümmert bzw. warte immer noch auf diese damit ich zum Chiptuner fahren kann
Zitat
tuningteileversand.de - einmal und nie wieder
Kann ich dir per Mail erklären - möchte ich aus gewissen Gründen nicht öffentlich tun. Habs aber auch nicht aus Spaß geschrieben 
Neuigkeiten?
Irgendwie muss ich dich immer "treten" damit du was neues postest 
Hast ja Recht
Also ich hab auf verschiedene Arten versucht die Form die der ABS Kunststoff später haben soll so abzubilden, dass ich hinterher eine feste Form habe mit der ich arbeiten kann. Holz war schon mal Schitt
Habe dann mit Aluminium Stäben die Innenseite des Ausschnittes nachgebildet und mit Heißkleber fixiert.
Hier ein kleiner Ausschnitt der Form. Das Problem ist, dass der ABS-Kst. auf rund 100°C erhitzt werden muss um formbar zu werden. Das hält der Heißkleber aber nicht aus. Deshalb kann ich die Form nicht geklebt lassen. Nächster Schritt "Aluminium Löten".
Dafür brauche ich spezielles Aluminium Lot mit dem ich die Alu-Stäbe verbinden kann. Danach kommt der Heißkleber komplett raus.
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Wenn die Form dann fertig ist, wird eine Platte die vorher möglichst exakt dem Ausschnitt nachemfpunden ist auf diese gelegt und bei 100°C ca. 15 Minuten goldbraun gebacken Dabei legt der ABS-Kst sich dann so auf die Form wie er später sein soll (zumindest in meinen Träumen).
Wenn das noch nicht klappt, werden die Alu-Stäbe noch mit einer dünnen Alu Platte überzogen.
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Nächste Woche sollte das Projekt weiter rollen. Hinkt alles bissle weil ich die Woche recht lang arbeiten musste 
Kommen aber auf jeden Fall Pix wenn sich was tut 
P.s. hoffe die 10 € sind gut angekommen Matze (fürs unauffällige Thread warmhalten )
Ich versteh nur Bahnhof 
ps. Ich hätte nichts dagegen, wenn du mir wirklich 10 € geben würdest
Der aktuelle Stand - Material ist in Form gebracht und die erste Seite ist so halbwegs eingepasst.
Schwierig ist : ... dass sich der ABS Kunststoff (weiß) nicht so richtig mit dem ABS Kunststoff (schwarz) verbindet. Äußerst ungünstig für eine feste Verbindung.
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Der größte Feind... der Autofokus
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Weiter Bilder folgen wenns so weit ist
schaut schon mal gut aus
Wo sind jetzt meine 10 €?!
Muhihi - die 10 € musste ich leider in Werzeug, Material und Kram stecken^^ Hab bei ca 15 Firmen angerufen um spezielles ABS Material zu bekommen... sau schwierige Nummer wenn man weniger als 500 € abnehmen will
Denk nächste Woche bekomm ich die Kunststoff Klebe Aktion fertig und dann mal gucken was der Lackierer sagt.
oder 
Wenn der Lack dann auch hält ... gibts Bilder 
*tret*
da will sich aber einer die 10 Euro wirklich verdienen
Ja Simon was ist los Wir warten!!!
Bin doch so faul
Hab gestern das zweite Röhrchen ausgeschnitten und bau grad die Form aus Blech um die zweite Abdeckung "gießen" zu können.
Denk bist zum WE wird das nicht fertig inklusive Lackieren - aber Bilder von der grundfertigen Schürze kann ich dann die Tage posten wenn das zweite Loch zu ist Und dann sprudeln die Millionen mit meiner hyper geilen Idee 
:pinch:
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